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拉拔管的加工與潤滑劑使用

來源:http://www.bazadais.com//news/cjwy/77.html 發布時間:2020-12-21

拉拔管在作業有兩種常用的基本潤滑方法,幹式和濕式。在幹式拉伸中,固體或半固體潤滑劑塗抹在進入模具的材料表麵;在濕式拉伸中,整個係統浸沒於潤滑劑中,潤滑非常充分。

和其他金屬加工一樣,潤滑劑可降低拉拔應力和能耗,減小模具拉裂和保持較低溫度。因為拉製產品的表麵光潔度是很重要的一項指標(通常人們會以為是經拋光的表麵),所以拉拔潤滑的作用機理很複雜。一方麵,好的潤滑劑由於在工件與模具的界麵上形成的混合潤滑作用而減少摩 擦。另一方麵,如果潤滑膜太厚(這取決於金屬的晶粒大小和潤滑劑的粘度),則產品表麵 受混合或流體潤滑作用而無法磨光因此,拉拔時存在一層薄的潤滑膜是較理想的,這可通過用低粘度潤滑劑和大模具角度來解決。但這時模具與工件間的接觸壓力可能很大。如果要得到滿意的模具使用壽命,通常潤滑膜要有足夠的強度,這可通過使用極壓劑和各種其他添加劑解決。在出現內部裂紋時,不僅可用減少模具角度和減少道次變形率來解決,也可通過減少摩擦來解決。

拉拔管

拉拔管工藝與潤滑劑

拉管管在過程中潤滑是極關鍵的因素,這取決於所用頂頭是遊動式還是固定式。拉管過程的力學分析表明,固定頂頭拉伸時,通常不希望有摩擦力;另一方麵,在遊動頂頭拉伸時,則希望有適當的摩擦力,有助於減小管子的內部應力,從而減小在軸向拉應力作用下拉斷的傾向。

線材拉拔工藝及潤滑劑

拉絲可以製成各種線形,根據形線的形狀,其加工方式有兩種:一種是用圓線坯直接拉製異形線:如方形線、六角線、鼓形線、滴形線、半圓形線、圓形線等及寬厚比小於1.5的扁線;第二種是用圓形線坯經軋扁,再拉伸成異形線,如梯形線、月形線、彎形線以及寬厚比大於1.5的扁線。

由於金屬絲與模具間的快速相對運動,潤滑作用是很重要的因素。潤滑劑可通過降低應力減小金屬絲的粘著、塞滯和斷裂的傾向,還可提高模具壽命,降低拉伸機功率消耗。根據不同的拉絲金屬材料,潤滑劑可用各種含有極壓劑和其他添加劑組分的油和乳化液,包括固體潤滑劑如石墨、mos2、滑石等。

在許多情況下,拉絲操作中殘留的潤滑劑足以提供線材成形時的潤滑,而在苛刻條件下的成形操作,則須補充潤滑劑。 如果成形後的線材還要進行下一步工序的作業,如鍍層或塗層,此時必須考慮除去其表麵上的潤滑劑。潤滑劑化學性質的選擇對清洗這些殘留物的難易程度會有影響。

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